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環氧富鋅防銹底漆適用于金屬基材應具備的條件

2022-03-22 11:30:48

環氧富鋅防銹底漆的防腐原理是陰極保護作用,通過犧牲自己來保護金屬底材。由陰極保護原理可知,任何金屬結構若要進行陰極保護,應具備的條件有:金屬材料在所處介質中應易于陰極極化,否則消耗的電流大而不適宜采用陰極保護方法。


常用的金屬材料,如碳鋼、鉛、銅及其合金等都可采用陰極保護。被保護金屬結構的幾何形狀不能過于復雜,否則保護電流分布不均,容易出現某些部位保護不足,而某些部位過保護的現象。


環境介質是構成陰極保護系統的一部分,保護電流必須通過這些導電介質才能形成—個完整的電回路。因此陰極保護要在土壤、海水、酸堿鹽溶液等介質中實施.不能在氣體介質中實施。氣液界面、干濕交替部位的保護效果不好。在強酸濃溶液中,因保護電流消耗太大, 一般也不宜使用陰極保護方法。


環氧富鋅防銹底漆


水性環氧富鋅底漆干燥較快,在20℃和75%相對濕度下,一般10min就可達指觸干,覆涂時間短,且能夠和大部分涂料重涂。基于環氧樹脂基料的結構特點,由于環氧樹脂結構中含有脂肪族羥基和醚健以及環氧基團,可與相鄰界面之間的游離鍵反應,形成比較牢固的化學鍵,使漆膜不僅具有優良的力學性能。


同時對金屬的黏附力強;由于含有苯環和醚鍵,結構致密,使漆膜具有良好的耐化學藥品性和耐油性。水性環氧富鋅底漆不燃,揮發性有機物含量低,不會造成空氣污染,其以水作為分散介質,價格低廉、無氣味、不燃、儲存、運輸和使用過程中安全性大大提高。


防腐性能優異,完全可以達到溶劑型環氧富鋅底漆的水平;水性環氧富鋅底漆是以鋅粉為填料,水分散性環氧樹脂乳液和水性固化劑為基料,加以適當助劑及水配制而成的水性高固體分環氧防腐底漆。


其中鋅粉在涂料中的質量分數要超過80%,以形成連續緊密的涂層而緊密地與金屬接觸。由于在涂膜受侵蝕時鋅的電位比鋼鐵的電位,因此涂料膜中的鋅為陽極,受到保護。而鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物又對涂膜起到一種封閉作用,更加強了涂膜對基體的保護。



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