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環氧富鋅防銹底漆的防腐原理

2022-03-25 09:40:30

含有大量鋅粉的底涂為環氧富鋅防銹底漆。鋅粉是一種化學活性顏料,鋅的電極電位為—0.7628V,鐵的電極電位為—0.409V,在其漆膜中鋅粉相互接觸并與鋼鐵接觸而導電。因此當涂裝了富鋅底漆的鋼結構發生腐蝕時,因為金屬鋅在很寬的溫度范圍內的電極電位比鐵負。


鋅是陽極,被腐蝕,鐵是陰極得到保護,起到了犧牲陽極的陰極保護作用。同時鋅粉腐蝕后的產物可填充涂膜的孔隙,封閉涂膜的損傷部位又起屏蔽腐蝕介質的作用。因此盡管富鋅涂料的涂層比較薄,但仍有較好的防銹效果,使用壽命也較長。


富鋅涂料的一大特點是即使涂膜上有的部位被機械損傷或有漏涂等缺陷,在一定范圍的面積內,防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分而起到保護作用。此種保護作用,在涂膜呈嶄新狀態期間特別顯著。在有防蝕電流流過的同時,鋅的腐蝕產物沉積到露出的鋼鐵表面上,形成保護膜。


隨著鋼鐵表面的不斷暴露,富鋅涂膜不斷地被保護膜所遮蓋,陰極保護作用便呈現惰性,但在涂膜受到機械損傷而露出新的鋅表面時,則又開始復活。若用砂紙打磨涂膜表面,或將涂膜擦傷露出新的鋅面,則電位差便恢復原狀。


但是若損傷部位上由于陰極保護作用所生成的保護膜損傷到不能與周圍的鋅粉接觸時,則電位差就不能恢復,鋼鐵表面將發生腐蝕。富鋅涂料由于具有良好的耐蝕性和可焊接性,目前也普遍用于預涂底漆,較薄,厚度為15—20μm,涂有預涂底漆的鋼板在預處理、切割和焊接時,不發生銹蝕。


待結構安裝完畢時,無需噴砂,只需用水清除表面污物,就可進行下道底漆和面漆的涂裝。但用作預涂底漆的富鋅涂料,在切割焊接時產生大量的微細氧化鋅煙霧,吸入后會使工人發燒,鋅粉含量降低會減少此污染,但焊接性能、保護性能下降。


其對策是降低漆膜厚度,以減少鋼板上的含鋅量,另一對策是用情性而導電的磷鐵填料替代一部分鋅粉。



環氧富鋅防銹底漆

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